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如何降低坡口機(jī)銑切時(shí)的故障率：
1、鋼板質(zhì)量的有效控制： 采用高強(qiáng)度和大功率的槽立輥來控制板材的左右跳動，通過托壓輥來防止板材上下跳動，加強(qiáng)矯平控制，使鋼板平整度始終如一。
2、刀片的選取和裝卡精度：為適應(yīng)高效制管線連續(xù)功課的特點(diǎn)，要求銑切式坡口機(jī)刀片擁有很高的抗熱震裂能力和抗塑性變形能力，紅硬性高，耐磨性好，抗沖擊機(jī)能好，更換利便、快捷，因此選取高品質(zhì)的帶涂層的硬質(zhì)合金刀片。
3、公道的切削工藝參數(shù)： 根據(jù)出產(chǎn)實(shí)際情況公道選取銑邊工藝，在保證出產(chǎn)的情況下，盡量采用單銑邊工藝，從而使銑邊缺陷減少且易于加工，選取合適的工作寬度不僅能降低脫銑的概率。同時(shí)也能最大限度地保證刀片的壽命，從而進(jìn)步加工精度，從理論上講，大多數(shù)選取8～10 毫米的銑削量。
以上內(nèi)容就是對如何降低坡口機(jī)銑切時(shí)的故障率的介紹了，坡口機(jī)可用于鋼鐵、鉻鐵、細(xì)晶粒鋼、鋁制品、銅及鋁合金等的加工，可加工V、Y、K、X型的坡口，近年來，隨著坡口機(jī)具有高效環(huán)保、操作簡單、性能可靠等優(yōu)勢，廣泛的應(yīng)用在壓力容器、船舶制造、冶金、石化、鋼結(jié)構(gòu)、橋梁工程、航天、軍工、核電、造船、造橋、電力、鍋爐、模具等領(lǐng)域。
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